Automatisk emballeringsmaskine bruges hovedsageligt til mad, medicin, kemisk industri, automatisk emballering af plantefrø. Det har kraftfulde funktioner og sparer i høj grad arbejdskraft og materielle ressourcer i produktionen. Så hvad er betjeningsmetoden for pakkemaskine med flere kolonner? Lad's tage et kig her for at introducere betjeningsreglerne for pakkemaskinen med flere kolonner!
1. Inden start skal du kontrollere, om tryklufttrykket opfylder kravene (over 0,6 bar), og kontrollere, om hovedkomponenterne er i god stand, såsom varmebælte, sakse og bildele. Kontroller også, om der er andre personer omkring maskinen for at sikre sikkerheden efter opstart.
2. Rengør fodersystem og målemaskine før produktion for at sikre produkthygiejne.
4. Juster først posefremstilling, kontroller kodningseffekten, og start fodersystemet til at fodre. Når materialet opfylder kravene, skal du starte posen til posefremstillingsmekanismen, kontrollere vakuumgraden og varmeforseglingskvaliteten af den ægte tomme kasse, det vil sige, efter at posefremstillingen opfylder kravene, skal du starte materialefyldningsproduktionen.
5. I produktionsprocessen skal du til enhver tid kontrollere produktkvaliteten, såsom vegetabilsk silke, vakuumgrad, varmeforseglingslinje, spænde, vægt og andre grundlæggende krav til produktet, om det er kvalificeret, hvis der er noget problem, juster til enhver tid .
6. Operatøren må ikke justere nogle af maskinens driftsparametre efter ønske, såsom driftstider, servo- og frekvenskonverteringsparametre. Hvis der er behov for justering, skal det indberettes til sektionschefen til justering af relevant vedligeholdelsespersonale eller teknisk personale; I produktionen, i henhold til den faktiske situation, kan operatøren justere temperaturen og nogle fasevinkelparametre for hver temperaturregulator passende, men skal informere gruppelederen og sektionschefen først for at sikre, at alle parametre for udstyrsdrift er kontrolleret i det hele taget produktionsproces, for at sikre stabil drift af udstyr, for at sikre normal produktion og produktkvalitet.
7. Hvis der er et problem i produktionen eller udstyret eller produktkvaliteten ikke er kvalificeret, skal du straks standse maskinen og håndtere problemet. Det er strengt forbudt at håndtere problemer under driften af maskinen for at forhindre sikkerhedsuheld.
Hvis de ikke kan håndtere problemet eller et stort problem, skal du straks underrette teamlederen, vedligeholdelsespersonalet, der skal håndteres, og lægge på"vedligeholdelse, lad være med at starte" sikkerhedsadvarselstavle. Operatører skal arbejde sammen med vedligeholdelsespersonale for at løse problemer hurtigere og genoptage produktionen.
8. Under drift skal operatører altid være opmærksomme på sig selv og andres sikkerhed, især på sikkerheden og beskyttelsen af varmeforseglingsknive, sakse, bildele, tomme kasser, knastaksel, målebægerets observationshul på målemaskinen, blanding af målemaskine maskine, transportør og andre dele for at forhindre sikkerhedsulykker.
9. Operatøren kan kun røre ved berøringsskærmen med rene fingre. Det er strengt forbudt at trykke eller banke på berøringsskærmen med fingerspidser, søm eller andre hårde genstande.
10. Ved fejlfinding af maskinen eller justering af posefremstillingskvalitet, poseåbningskvalitet, påfyldningseffekt, udvidelse og opsamling af trolleypose, kan kun manuel kontakt bruges til fejlretning. Ovenstående fejlretning er strengt forbudt, når maskinen kører for at undgå sikkerhedsuheld. Når det er nødvendigt at debugge og håndtere større fejl og åbne CAM-boksen for at justere CAM eller udskifte fjederen, er sikkerhedsadvarselstavlen for"vedligeholdelse i gang, opstart er forbudt" skal hænges på maskinens berøringsskærm. Samtidig må enhver, der ser et sikkerhedsadvarselsskilt på noget, ikke betjene maskinen på eget ansvar.
11. Hver operatør skal til enhver tid sørge for hygiejnen i maskinen og den omgivende jord, rydde op i grøntsagsshreks på jorden og maskinen i tide, og må ikke placere diverse ting såsom rullefilm og karton rundt om maskinen efter ønske. . Ukvalificerede produkter og diverse af plastikkurven skal være standardiseret placering, hold stedet rent.
12. Ryd til enhver tid op i grøntsager på jorden, hold platformen ren, og vær opmærksom på, om transportbåndet løber af sporet. Hvis transportbåndet løber af sporet, skal det straks rettes for at undgå beskadigelse af transportbåndet.
13. Ved afslutningen af hvert skift skal operatøren skære bunden af og rense det mekaniske udstyr. Under rengøringsprocessen må du ikke vaske udstyret med vand med stort eller højt tryk (undtagen den specielle lille vandpistol, der er konfigureret til hver maskine), og vær opmærksom på beskyttelsen af elektriske komponenter. Efter rengøring skal du sørge for, at der ikke er vand på maskinen eller jorden, før du forlader den.
