FAQ

A: Vi er en fabrik. Siden vores virksomheds etablering i 2010 er vores produktionsskala vokset betydeligt; i 2025 introducerede vi vores eget CNC-udstyr. Alle pakkemaskiner fremstilles in-house fra start til slut.

A: Vi fremstiller en bred vifte af automatiserede pakkemaskiner, der er egnede til forskellige produkter og emballageformater. Vores udstyr håndterer væsker, pulvere og granulat og understøtter forskellige emballagetyper - inklusive poser, dåser og flasker - som alle kan tilpasses. Derudover producerer vi også emballagematerialer, som ligeledes kan tilpasses.

A: Vores virksomhed er beliggende i Guangzhou, Kina. Vi byder kunder varmt velkommen til at besøge vores fabrik for at lære om vores fremstillingsprocesser, inspicere vores udstyrsopsætning og observere idriftsættelsen af ​​maskiner fra første hånd. For kunder, der ikke er i stand til at besøge vores fabrik personligt, kan vi også arrangere online fabriksrundvisninger. Vi vil også arrangere en privat bil til at hente og aflevere dig på vores fabrik.

A: Ja. Vi har etableret partnerskaber med lokale agenter og distributører i forskellige lande og markeder, herunder Polen og Italien. Vi har arbejdet med nogle af disse kunder i mindst 15 år, og disse oversøiske partnere sælger også vores udstyr lokalt.

A: Helt sikkert! Vores udstyr er i stand til at emballere forskellige typer materialer - for eksempel granulat og pulvere eller pulvere og væsker - hvilket giver dig fleksibiliteten til at håndtere forskellige produkter.

A: Posepakkemaskiner danner typisk poser direkte fra en filmrulle. Maskinen håndterer automatisk hele processen, inklusive filmfremføring, poseformning, påfyldning, forsegling og skæring. Disse maskiner er velegnede til småformatemballage og højhastighedsproduktion.
Præfabrikerede posepakkemaskiner bruger poser, der allerede er blevet fremstillet. Maskinen samler automatisk hver pose op, åbner den, fylder den med produktet og forsegler den til sidst. Denne type udstyr er velegnet til ståposer, lynlåstasker og andre specialdesignede taskeformater.

A: Helt sikkert. Fortæl os venligst din foretrukne emballagestil, produktet, der skal pakkes, dit forventede produktionsvolumen, det ønskede emballageresultat og materialernes fysiske tilstand. Baseret på dine specifikke krav vil vi anbefale og skræddersy en skræddersyet løsning til netop dig.

A: Pulveriserede produkter håndteres ved hjælp af skruebaseret dosering, mens granulære produkter behandles via multiheadvægte eller volumetriske doseringssystemer. Til flydende produkter anvendes passende pumper eller væskekvantitative påfyldningssystemer.

A: Ja. Vi kan bestemme maskinens spænding, frekvens og elektriske konfiguration i samråd med dig, baseret på kravene i dit land eller område og strømforsyningsforholdene på dit anlæg. Afhængigt af maskinkonfigurationen og projektspecifikationerne kan vi inkorporere elektriske komponenter fra kendte mærker som Siemens, Schneider og Delta. Vi vil bekræfte dine lokale strømforsyningskrav med dig, før en ordre afgives.

A: Helt sikkert. Emballagedimensioner og posestile kan tilpasses efter dine designkrav. Vi tilbyder forskellige posetyper, herunder tresidet forseglingsposer, firesides forseglingsposer, bagsideforseglingsposer, formede poser, stick-pakker og færdiglavede poser.

A: Ja. Når du giver os detaljer såsom din nødvendige produktionskapacitet, produktkarakteristika og emballagedimensioner, tilpasser vi udstyret, så det passer til dine specifikke outputbehov. Antallet af baner påvirker indføringskonfigurationen, målesystemet, tætningslayoutet og det overordnede maskindesign; derfor vil den endelige konfiguration blive bestemt ud fra dine specifikke applikationskrav.

A: Afhængigt af maskinmodellen og dine specifikke krav, kan vi udstyre udstyret med elektriske komponenter fra velkendte mærker som Siemens, Schneider, Delta, FOTEK (Yangming), Omron og Mean Well. Disse komponenter omfatter PLC'er, berøringsskærme, motorer, frekvensomformere (VFD'er) og andre kontrolelementer. De specifikke mærker og modeller vil blive bekræftet med dig i maskintilbudet.

A: Komponenter, der kommer i kontakt med produktet, er typisk lavet af rustfrit stål, da det giver fremragende korrosionsbestandighed og er let at rengøre, hvilket gør det særdeles velegnet til en lang række fødevarer og industrielle anvendelser. For kunder i fødevare-, medicinal- eller kosmetikindustrien vil vi samarbejde med dig om at bestemme det mest passende materiale under hensyntagen til dit produkts specifikke egenskaber, rengøringskrav og relevante industristandarder.

A: Vores udstyr giver mulighed for justering af forseglingsparametre for at imødekomme forskellige emballagematerialer og posespecifikationer. Afhængigt af den specifikke model kan forseglingssystemet inkorporere komponenter såsom varmeforseglingsstænger, temperaturregulatorer, pneumatiske forseglingscylindre eller ultralydsforseglingsenheder.
Forud for levering af udstyr vil vi koordinere med dig for at få dine materialer sendt til os til test, så vi kan verificere forseglingsprocessen og det endelige udseende af det emballerede produkt.

A: Produktionsgennemløbstiden afhænger af maskinmodellen, konfigurationen, tilpasningskravene og den aktuelle produktionsplanlægning.
Standardmodeller har typisk en kortere gennemløbstid (10-15 dage), mens tilpassede enheder eller komplette produktionslinjer kan kræve ekstra tid til bearbejdning, montage, elektrisk installation og idriftsættelse (30-45 dage).
Før du afgiver en ordre, bekræfter vi den estimerede produktionstidslinje med dig; vi vil også holde dig opdateret om fremskridtene gennem hele fremstillingsprocessen.

A: Vi pakker hele maskinen ind i strækfilm, før vi placerer den i en trækasse, der opfylder eksportstandarderne.
Nøglekomponenter - såsom tragten og emballagerullerne - er sikret på plads for at minimere bevægelse under transport. Ydermere implementerer vi fugtisolerende foranstaltninger og yder ekstra beskyttelse af elektriske komponenter, hvorved risikoen for skader ved langdistancetransport reduceres.

A: Ja. Vi leverer pakkemaskiner til kunder over hele verden, og vi kan arrangere levering via havet, luften eller andre passende transportmetoder, afhængigt af din specifikke ordre og leveringskrav. Vi vil koordinere med dig vedrørende emballagedimensioner, forsendelsesdetaljer og al nødvendig eksportdokumentation.

A: Før forsendelse gennemgår hver maskine en række inspektioner og operationelle tests for at verificere, at dens mekaniske struktur, elektriske systemer, ydeevne og emballage opfylder alle krævede standarder.
Vi byder kunder velkommen til at besøge vores fabrik for personligt at inspicere og teste maskinerne før afsendelse. Hvis du ikke er i stand til at rejse til Kina, kan du også udpege et tredjepartsinspektionsorgan til at udføre kontrollen på dine vegne.
Derudover kan vi levere videoer og fotografier af maskinen, der gennemgår test, sammen med relevant inspektionsdokumentation, for at sikre, at du har en omfattende forståelse af udstyrets tilstand, før det leveres.

A: Ja. Vi yder installationsvejledning for at hjælpe kunder med at opsætte og betjene udstyret. Om nødvendigt kan vi også rejse til stedet for at hjælpe med monteringen.

A: Vi leverer reservedele, der er skræddersyet til den specifikke model og konfiguration af dit udstyr. Vi anbefaler også, at kunderne holder et lager af ofte brugte reservedele ved hånden, hvilket hjælper med at minimere nedetid forårsaget af normalt slid eller behov for uventede udskiftninger.

A: Skulle der opstå problemer, mens udstyret er i drift, er du velkommen til at kontakte vores team. Beskriv arten af ​​fejlen og giv relevante billeder eller videoer. Vores tekniske personale vil hjælpe med at analysere årsagen til problemet og tilbyde vejledning om fejlfinding. Om nødvendigt kan vi også rejse til dit land for at løse problemet for dig.

A: Vi yder garantisupport. Skulle enheden udvikle en fejl, der er dækket af garantien, kan du til enhver tid kontakte os for teknisk assistance.